Ngày 29/10/2026, Stratasys công bố kế hoạch giới thiệu một hệ thống in 3D công nghiệp mới tại triển lãm Formnext 2026, diễn ra từ ngày 17–20/11 tại Frankfurt, Đức. Thiết bị được phát triển nhằm phục vụ sản xuất số lượng lớn các chi tiết polymer thành phẩm, mở rộng ứng dụng công nghệ in 3D từ tạo mẫu thử nghiệm sang dây chuyền sản xuất thực tế.

Động thái này cho thấy ngành in 3D đang tiếp tục chuyển dịch từ vai trò hỗ trợ thiết kế sang tham gia trực tiếp vào quy trình sản xuất công nghiệp.

Hệ thống mới tập trung vào sản xuất hàng loạt

Theo Stratasys, hệ thống mới được thiết kế để sản xuất các chi tiết polymer sử dụng trực tiếp trong sản phẩm cuối cùng. Điểm nhấn nằm ở khả năng mở rộng quy mô sản xuất, duy trì tính đồng nhất giữa các sản phẩm và đáp ứng yêu cầu vận hành trong môi trường nhà máy.

Tuy nhiên, hãng chưa công bố tên thiết bị, thông số kỹ thuật, tốc độ in hay vật liệu tương thích. Những thông tin chi tiết sẽ được tiết lộ tại sự kiện Formnext vào ngày 17/11/2026.

Việc phát triển một hệ thống chuyên biệt cho sản xuất hàng loạt cho thấy các nhà sản xuất đang quan tâm nhiều hơn đến tính ổn định và khả năng lặp lại của sản phẩm, thay vì chỉ tập trung vào độ chi tiết của bản in.

Stratasys trình diễn hệ thống F870 tại châu Âu

Bên cạnh sản phẩm mới, Stratasys cũng sẽ giới thiệu hệ thống in 3D F870 tại thị trường châu Âu.

F870 sử dụng công nghệ FDM, có buồng in được gia nhiệt với kích thước 1.000 × 610 × 610 mm. Thiết bị được thiết kế để chế tạo các đồ gá, khuôn hỗ trợ, dụng cụ lắp ráp và chi tiết phục vụ hoạt động sản xuất.

Không gian in lớn giúp thiết bị xử lý các bộ phận có kích thước đáng kể, trong khi khả năng vận hành kéo dài không cần giám sát liên tục hướng đến môi trường nhà máy.

Đây là những ứng dụng có giá trị thực tế trong ngành ô tô, nơi các nhà sản xuất thường xuyên cần đồ gá và dụng cụ chuyên dụng cho từng công đoạn lắp ráp.

Mở rộng ứng dụng trong ngành ô tô và hàng không

Tại Formnext 2026, Stratasys dự kiến trình diễn các ứng dụng sản xuất thực tế liên quan đến Toyota, General Motors và một số nhà sản xuất khác.

Các giải pháp được giới thiệu bao gồm chế tạo dụng cụ sản xuất, chi tiết sử dụng cuối cùng, khuôn mẫu phục vụ đúc kim loại và hệ thống tự động hóa quy trình in 3D.

Đối với ngành hàng không, Stratasys cũng nhấn mạnh dữ liệu chứng nhận vật liệu Antero 800NA và Antero 840CN03 trên hệ thống F900. Đây là những vật liệu polymer kỹ thuật hướng đến các ứng dụng yêu cầu đặc tính cơ học và khả năng đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp.

Việc đưa công nghệ in 3D vào sản xuất giúp các nhà máy có thêm phương án chế tạo chi tiết phức tạp, giảm sự phụ thuộc vào một số quy trình gia công truyền thống và linh hoạt hơn khi cần thay đổi thiết kế.

In 3D công nghiệp đang thay đổi cách sản xuất như thế nào?

Trước đây, máy in 3D thường được sử dụng chủ yếu để tạo mẫu, kiểm tra thiết kế và chế tạo sản phẩm thử nghiệm. Tuy nhiên, những cải tiến về vật liệu, độ chính xác và khả năng tự động hóa đang mở rộng phạm vi ứng dụng sang sản xuất thực tế.

Một số lợi ích đáng chú ý gồm:

• Rút ngắn thời gian chế tạo mẫu và chi tiết chuyên dụng.

• Tạo ra những hình dạng phức tạp khó thực hiện bằng phương pháp gia công thông thường.

• Giảm nhu cầu lưu kho đối với một số linh kiện ít sử dụng.

• Cho phép sản xuất theo yêu cầu thay vì phải chuẩn bị khuôn mẫu riêng cho từng sản phẩm.

• Hỗ trợ điều chỉnh thiết kế nhanh hơn khi quy trình sản xuất thay đổi.

Dù vậy, công nghệ in 3D vẫn có những giới hạn về tốc độ, chi phí vật liệu và khả năng đáp ứng sản lượng tùy từng ứng dụng. Doanh nghiệp cần đánh giá tổng chi phí sản xuất trước khi thay thế hoàn toàn các phương pháp gia công hiện có.

Việc Stratasys chuẩn bị giới thiệu hệ thống mới tại Formnext 2026 là một dấu hiệu đáng chú ý cho xu hướng đưa công nghệ in 3D tiến sâu hơn vào sản xuất công nghiệp. Những thông số chính thức được công bố tại triển lãm sẽ giúp thị trường đánh giá rõ hơn khả năng ứng dụng của nền tảng này.

Nguồn tham khảo: Stratasys – Thông báo về hệ thống in 3D mới tại Formnext 2026